لا يوجد فرق بين النايلون 66 والنايلون 6 في المظهر. من منظور الأداء والمؤشرات المادية: يتمتع النايلون بقوة أفضل ، وارتداء المقاومة والشعور باليد من البوليستر ، والأكريليك ، والبولي بروبيلين والألياف الاصطناعية الأخرى ، ولكن النايلون 66 أقوى من النايلون 6. ، مقاومة أفضل للارتداء ، والشعور الأكثر حساسية.
الاختلاف الهيكلي
يتم الحصول على PA6 عن طريق البلمرة الافتتاحية من الكابرولاكتام ، بينما يتم الحصول على PA66 عن طريق تكثيف بلمرة السداسي ميثيل أديامين وحمض الأديبيك. الاثنان لهما نفس الصيغة الجزيئية ، لكن الهيكل مختلف تمامًا. عدد روابط الهيدروجين في PA66 أعلى من عدد PA6 ، والقوة الجزيئية أيضًا أقوى من PA6 ، لذلك لدى PA66 خصائص حرارية أفضل وتتطلب درجة حرارة معالجة أعلى.
PA6 لديها صلابة أفضل ، و PA66 لديها صلابة أفضل وصلابة ، والتي ناتجة أيضا عن روابط الهيدروجين المختلفة في التركيب الجزيئي.
فرق الأداء
نايلون PA66 النايلون المشترك هو بوليمر بلوري. تبلغ نقطة انصهار النايلون 66 التي أبلغت عنها درجات مختلفة وطرق الاختبار المختلفة بين 250-271 درجة مئوية ، ودرجة حرارة الانتقال الزجاجي (الحالة الجافة) 50 درجة مئوية ، وكثافة 1.13 ~ 1.16 جرام لكل سنتيمتر مكعب. نظرًا لأن مجموعة الفولاميد في الجزء غير المتبلور من النايلون 66 من السهل الجمع مع جزيئات الماء ، فإن معدل امتصاص الماء في النايلون 66 مرتفع نسبيًا في درجة حرارة الغرفة.
PA6 هو جسيم بوليمر بلوري أبيض شفاف أو غير شفاف مع نقطة انصهار من 220 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التحلل الحراري أكبر من 310 درجة مئوية ، وكثافة نسبية 1.14 ، ومعدل امتصاص الماء (24 ساعة في 23 درجة مئوية) من 1.8 ٪. لديها مقاومة ممتازة للارتداء وتصاعد الذات قوة ميكانيكية عالية ، مقاومة للحرارة ، أداء عزل كهربائي جيد ، أداء درجات حرارة منخفضة ممتازة ، استجواب ذاتي ، مقاومة كيميائية جيدة ، وخاصة مقاومة الزيت الممتازة.
بالمقارنة مع PA66 ، من السهل معالجة PA6 وتشكيلها ، واللمعان السطحي للمنتج جيد ، ونطاق درجة حرارة الخدمة أوسع ، لكن معدل امتصاص الماء أعلى والاستقرار الأبعاد ضعيف. يمكن أن يتم استخدامه صلابة منخفضة ، ونقطة انصهار منخفضة ، لفترة طويلة في البيئات القاسية ، ولا يزال بإمكانه الحفاظ على إجهاد كافٍ في نطاق درجة حرارة واسعة ، ودرجة حرارة الاستخدام المستمر هي 105 درجة مئوية.
اختلاف التطبيق
يتم استخدام PA6 في الحقول الصناعية مثل الإلكترونيات والسيارات. تستهلك صناعة الحرير المدنية نسبة عالية نسبيًا من خيوط النايلون للملابس ، حوالي 58 ٪. يمثل استخدام PA6 في سوق الإطارات النايلون سلك حوالي 13 ٪. تمثل المواد البلاستيكية الهندسية PA6 تمثل 12 ٪ ، بما في ذلك البلاستيك الحقن والبلاستيك المعدل. تمثل PA6 حوالي 6 ٪ من سلك صيد الأسماك. تمثل PA6 من فئة الأفلام البلاستيكية لإنتاج أفلام BOPA 4 ٪ ، والألياف الأساسية PA6 لإنتاج السجاد ، والسترات الصوفية ، والأقمشة غير المنسوجة وغيرها من الإمدادات التي تمثل 4 ٪ ، وغيرها من PA6 لإنتاج قضبان PA ، PA ، PA ، PA الأشرطة ، إلخ. تمثل 3 ٪.
يستخدم PA66 على نطاق واسع في الملابس والزينة والبلاستيك الهندسي وغيرها من الحقول. أعلى نسبة من استهلاكها هي البلاستيك الهندسي ، حيث تمثل 65 ٪ من إجمالي الاستهلاك ، في حين أن الغزل الصناعي يمثل 20 ٪ ، وآخرون يمثلون 15 ٪ من إجمالي الاستهلاك.
بالمقارنة مع النايلون 6 ، فإن النايلون 66 لديه قوة ميكانيكية أفضل ، صلابة ، مقاومة للحرارة ومقاومة التآكل ، ومقاومة زحف أفضل ، ولكن يتم تقليل قوة تأثيرها وأداء امتصاص الصدمات الميكانيكي. لديها مجموعة واسعة من التطبيقات في السيارات والطائرات بدون طيار والإلكترونيات ، إلخ.
يجب النظر بشكل كامل في تطوير النايلون 66 والنايلون 6 من الاستخدام العقلاني للموارد. عندما تكون موارد حمض الكبريتيك كافية ، فإن تطبيق كبريتات الأمونيوم له سوقه ، ونايلون 6 له مزاياه الخاصة لتطوير الأولوية. من الأنسب تطوير النايلون 66 في الأماكن التي تكون فيها موارد حمض الكبريتيك نادرة نسبيًا.
اشترك في النشرة الإلكترونية:
الحصول على التحديثات، خصومات وعروض خاصة وجوائز كبيرة!
( 
مسح لزيارة
